接上篇(一)
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21.機械轉子不平衡的種類有哪些?
答:靜不平衡、動不平衡和混合不平衡。
22.泵軸彎曲如何讓測量?
答:軸彎曲后,會引起轉子的不平衡和動靜部分的磨損,把小型軸承放在V形鐵上,大型軸承放在滾輪支架上,V形鐵或支架要放穩固,再把千分表支上,表干指向軸心,然后緩慢盤動泵軸,如有彎曲,每轉一圈千分尺有個最大和最小的讀數,兩讀數之差說明軸彎曲的最大徑向跳動量,也稱晃度。軸彎曲度是晃度的二分之一,一般軸的徑向跳動是中間不超過0.05mm,兩端部超過0.02mm。
23.機械振動原因大致歸納為哪三類?
答:1)結構方面:有制造設計缺陷引起;
2)安裝方面:主要由組裝和檢修裝配不當引起;
3)運行方面:由于操作不當,機械損傷或過度磨損。
24.為什么說轉子不對中,是轉子發生異常振動和軸承早期損壞的重要原因?
答:轉子之間由于安裝誤差及轉子的制造,承載后的變形,環境溫度變化等因素的影響,都可能造成對中不良,轉子對中不良的軸系,由于聯軸器的受力變化,改變了轉子軸頸與軸承的實際工作位置,不僅改變了軸承的工作狀態,也降低了轉子軸系的固有頻率,所以轉子不對中是導致轉子發生異常振動和軸承早期損壞的重要原因。
25.測量和復查軸頸橢圓度和錐度的標準時什么?
答:測量復查滑動軸承軸徑的橢圓度和錐度應符合技術要求,一般不得大于直徑的千分之一。滾動軸承的軸徑的橢圓度和錐度不大于0.05mm。
26.化工泵組裝時應注意哪些事項?
答:1)泵軸是否彎曲、變形;
2)轉子平衡狀況是否符合標準;
3)葉輪和泵殼之間的間隙;
4)機械密封緩沖補償機構的壓縮量是否達到要求;
5)泵轉子和蝸殼的同心度;
6)泵葉輪流道中心線和蝸殼流道中心線是否對中;
7)軸承與端蓋之間的間隙調整;
8)密封部分的間隙調整;
9)傳動系統電機與變(增、減)速器的組裝是否符合標準;
10)聯軸器的同軸度找正;
11)口環間隙是否符合標準;
12)各部連接螺栓的緊力是否合適。
27.機泵檢修的目的是什么?要求有哪些?
答:目的:通過對機泵的檢修,消除經過長期時間運行所存在的問題。要求如下:
1)消除、調整泵內因磨損、腐蝕產生的較大間隙;
2)消除泵內的污垢、污物、銹蝕;
3)對不符合要求的或有缺陷的零部件修復或更換;
4)轉子平衡實驗檢查合格;
5)檢驗泵與驅動機同軸度并符合標準;
6)試車合格,資料齊全,達到工藝生產需求。
28.機泵消耗功率過大的原因是什么?
答:1)總揚程和泵的揚程不符;
2)介質的密度、黏度與原設計不符;
3)泵軸與原動機軸線不一致或彎曲;
4)轉動部分與固定部分存在摩擦;
5)葉輪口環磨損;
6)密封或機械密封安裝不當。
29.轉子產生不平衡的原因有哪些?
答:1)制造上的誤差:材料密度的不勻,不同軸度,不圓度,熱處理不均勻;
2)裝配不正確:裝配部件的中心線與軸線不同軸;
3)轉子產生變形:磨損不均勻,軸在運轉和溫度下變形。
30.何為動不平衡轉子?
答:存在大小相等,方向相反,不平衡質點綜合為兩個不在一天直線上的力偶的轉子。
31.在操作過程中怎樣防止抽空、汽蝕現象出現?
答:抽空:泵內存有氣體和液體,泵不能工作,流量和壓力趨于零。
汽蝕:是發生在運轉中泵內,來源于泵內的介質,流量和壓力變化并下降,產生水力沖擊。通常泵的抽空是指泵內發生的一種氣穴現象,因安裝技術管路泄露,吸入氣體引起的抽空已不多見,大多數都是因操作及工藝變化而引起的。在操作過程中,應從穩定工藝操作條件入手,操作溫度宜取下限,壓力宜取下限,為避免或控制汽蝕現象的發生,在操作中泵的流量要適中,盡量減少壓力和溫度出現較大的變化。在泵吸入管路應防止氣體的存留,對入口壓力是負壓的備用泵入口應關閉。
32.何謂動配合、靜配合?它們的明顯區別在哪?
答:1)動配合:孔的實際尺寸大于泵的實際尺寸所組成的配合;
2)靜配合:軸的實際尺寸大于孔的實際尺寸所組成的配合;
3)明顯區別:動配合,軸對孔可做相對運動;靜配合:軸與孔不發生相對運動。
33.設備維護保養得四項基本要求是什么?
答:整齊、清潔、潤滑、安全
34.迷宮密封的工作原理是什么?
答:迷宮密封:內有若干個依次排列的環狀密封齒組成,齒與轉子間形成一系列節流間隙與膨脹空間,流體經過許多曲折的通道,經多次節流而產生很大阻力,使流體難于泄露,達到密封目的。
35.什么是零件的互換性?主要有什么作用?
答:1)零件能夠相互調換使用,并能達到原有零件的各項指標要求,叫做零件的互換性。
2)主要起到了便于檢修,減少檢修時間,提高設備利用率,工作效率的作用。
36.什么是動力式泵?
答:動力式泵連續地將能量傳給被輸送液體,使其速度動能和壓力能位能均增大,主要是速度增大,然后再將其速度降低,使大部分動能轉變為壓力能,利用被輸送液體已升高后的壓力來輸送,
如:1)葉片泵,它包括離心泵、混流泵、軸流泵、旋渦泵等;
2)射流泵,包括氣體噴射泵、液體噴射泵等。
37.什么是容積式泵?
答:容積式泵在周期性地改變泵腔容積的過程中,以作用和位移的周期性變化將能力傳遞給被輸送液體,使其壓力直接升高到所需的壓力值后實現輸送,
如:1)往復泵,包括活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、擠壓泵等;
2)轉子泵,包括齒輪泵,螺桿泵、羅茨泵、旋轉活塞泵、滑片泵、曲軸泵、撓性轉子泵、蠕動泵等。
38.泵的主要性能參數有哪些?
答:主要包括:流量、揚程、汽蝕余量、轉速、功率和效率等內容。
39.對備用設備為什么要定期盤車?盤車應注意什么?
答:1)對備用設備定期盤車,一是檢驗設備運轉是否靈活,有無卡阻現象;二是防止軸承彎曲變形等,真正起到備用作用。
2)盤車時應注意:一是盤車后轉子的停止位置與原位置成180度角;二是對甩油潤滑的機泵應給油,后盤車,以防止損傷軸承。
40.超過額定電流對機泵有什么危害?
答:額定電流是電機在額定電壓、額定功率的情況下正常做功的電流,如果超過額定電流,電機容易過熱,繼電保護裝置動作,使機泵停車,如繼電保護裝置不動作或動作不好容易燒毀電機,損壞機泵。
41.機泵巡檢的主要內容有哪些?
答:1)檢查壓力表、電流表的指示值是否在規定區域,且保持穩定;
2)檢查運轉聲音是否正常,有無雜音;
3)軸承、電機等溫度是否正常(不超過60度);
4)檢查冷卻水是否暢通,填料泵、機械密封是否泄漏,如泄漏是否在允許范圍內;
5)檢查連接部位是否嚴密,地腳螺栓是否松動;
6)檢查潤滑是否良好,油位是否正常;
42.檢修人員到崗檢修時,裝置操作人員應該做哪些工作?
答:1)查看檢修工作票是否與實際要檢修的設備位號一致;
2)與值班長聯系,找專區電工停電;
3)向檢修人員提供設備損壞情況及檢修具體部位;
4)在現場配合檢修并監督檢修質量;5)檢修完畢后,聯系送電、試車;
6)運轉正常后,向當值班長匯報,同時做好記錄。
43.泵入、出口閥的作用是什么?
答:1)泵入口閥是檢修時漿泵與系統隔離或切斷的部件,不能用來調節流量,應全開;
2)出口閥是調節流量和開、停機檢修時使泵與系統隔離,切斷的部件。
44.化工生產用泵根據什么選用密封?
答:根據工藝條件和工作壓力、介質腐蝕狀況旋轉速度選擇。
45.平墊密封的類型有哪些?
答:1)非金屬墊密封;
2)非金屬和金屬復合墊密封;
3)金屬墊密封。
46.墊片泄露的主要原因有哪些?
答:1)設計引起的泄露;a法蘭和法蘭密封面形式選擇不當;b墊片選用不當;c法蘭、螺栓材料選擇不當;
2)制造、安裝與操作引起的泄露;a法蘭和墊片加工精度未達到技術要求;b擰緊螺栓時,操作不當,造成墊片偏口;c法蘭密封面部清潔,有雜質。
47.什么是機械密封?
答:機械密封又叫端面密封,是由至少一對垂直旋轉軸線的端面,在流體壓力和補償機構作用下,使兩個端面緊密貼合,并相對滑動而構成防止流體泄露的裝置。
48.機泵常用的密封形式有幾種?
答:有兩種,動密封和靜密封
(未完待續)
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