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一、選型的依據 各類型號的泵都有一定的適用范圍和使用條件。首先應當根據被輸送液體的性質和生產條件的要求確定泵的種類，然后再進一步確定泵的具體型號。離心泵具有轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構簡單、輸液無脈動、性能平穩、容易操作和維修方便等特點。 因此除以下情況外，應盡可能選用離心泵： 1、有計量要求時，選用計量泵； 2、揚程要求很高，流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可選用時，可選用往復泵，如汽蝕要求不高時也可選用旋渦泵； 3、揚程很低，流量很大時，可選用軸流泵和混流泵； 4、介質粘度較大（大于650~1000mm2/s）時，可考慮選用轉子泵或往復泵（齒輪泵、螺桿泵）； 5、介質含氣量75%，流量較小且粘度小于37。4mm2/s時，可選用旋渦泵； 6、對啟動頻繁或灌泵不便的場合，應選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動（電動）隔膜泵。 二、離心泵的選擇方法和步驟 離心泵的選擇就按下列順序進行 1、確定被輸送液體的物理和化學性質 液體的物理和化學性質包括溫度、粘度、密度、飽和蒸氣壓、腐蝕性和毒性等，是否含有固體粒子或氣泡。由此才能決定泵的種類和型號，確定泵零部件的材料、密封件的類型、防止泵腐蝕和汽蝕的措施等。 2、確定泵的流量 根據生產條件的要求，計算出單位時間需要輸送的液體量，增加一定裕量后（一般取5%-10%），作為離心泵的流量。 3、計算泵的揚程 根據泵的流量和管路及裝置的情況，計算管路的液體阻力損失，求出泵所需要的揚程，也增加一定的裕量（5%-10%），作為選泵的依據。 額定流量一般直接采用最大流量，如缺少，則采取正常流量的1.1-1.15倍。額定揚程取裝置所需揚程的1.05-1.1倍。對粘度大于20mm或含固體顆粒的介質，需換算成輸送清水時的額定流量和揚程。按額定流量和揚程查出初步選擇的泵型號，可能有幾種。按性能曲線校核泵的額定工作定是否落在泵的高效工作區內；校核泵的裝置汽蝕余量NPSHA-必須汽蝕余量NPSHR是否符合要求。 4、粘性液體的修正 若被輸送液體的運動粘度小于20cSt（1cSt=1mm2/s），因泵的流量和揚程變化不大，可不必修正。根據泵的流量和揚程及液體的物理化學性質，在某種類型泵的系列圖（譜圖）上初選一種型號的離心泵。 若液體運動粘度大于是20cSt，則進行修正。其具體方法是：用所需的流量、揚程和液體粘度按圖3-12求得揚程修正系數KH、流量修正系數KQ以后，分別處以所需的揚程和流量，即得修正以后的揚程和流量。依據作為選泵的數據才能保證輸送粘性液體的要求。 5、求泵的工作點 在離心泵的系列圖上初選某種型號的離心泵的特性曲線上繪出該泵聯接管路的特性曲線求出工作點。看該泵是否在效率較高的范圍內運行。若所選的離心泵流量和揚程稍高，可作為泵的裕量，用調節出口閥門開度來調節流量和揚程。若所選用的泵流量和揚程太大，可采用切割定律的辦法降低泵的流量和揚程。若所選的泵工作點不在效率允許的范圍內，則就另選其他型號的離心泵。 6、確定泵的安裝高度 離心泵的型號確定以后，根據當地的大氣壓或被輸送液體的液面壓力，液體的溫度和液體在該溫度下的飽和蒸氣壓，離心泵樣本上給出的允許吸上真空高度或允許汽蝕余量，確定泵的安裝高度。 7、確定泵的備用率 用一臺泵能滿足生產要求時應盡量采用一臺泵操作，采用兩臺泵或多臺泵并聯操作一般來說效率較低，從“節能”的角度看是不經濟的。但當流量較大，一臺泵滿足不了生產需要或要求有備用泵時，可采用兩臺或多臺泵并聯。大型泵因起動電流太大，對電力系統有影響時，往往也采用兩臺較小型泵并聯，逐個分別起動。 備用率是指備用泵的臺數和操作泵臺數的比值。例如兩臺操作泵并聯一臺操作，另一臺備用，則備用率為100%。若三臺泵并聯，兩臺操作一臺備用，則備用率為50%。 泵的備用率應綜合考慮各種因素的影響，包括液體的性質、工藝上的要求、泵本身運轉的可靠性、維修的難易程度、泵的價格等等。例如煤油廠加熱爐的離心油泵或熱電廠的鍋爐家水泵，操作時任何時候不允許停泵的情況下，必須一臺泵操作一臺泵備用，即備用率100%。對輸送含有固體粒子的液體，因為泵的零件容易損壞，經常停泵檢修，所以也必須采用100%的備用率。對間歇操作的設備或隨時可以停泵的情況下，就可以不用備用泵，以減少投資。 |
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